CEPO CHEF JIMMY OGRO - 5 PEÇAS

Cepo com cinco facas para uso diário tanto na cozinha, quanto no churrasco. Possui uma faca 100, para descascar e cortar pequenos alimentos; uma faca 160 mm para fazer a limpeza das carnes e desossa; uma faca santoku 180 mm para picar, cortar e fatiar legumes, folhas e ervas; uma faca multiuso 205 mm, para todas as finalidades de cortes; uma faca 250 mm para médios e grandes cortes.

CEPO JIMMY OGRO 5 PEÇAS

Informação Técnica

FACA JIMMY OGRO GRANDES CORTES 250 MM

Comprimento total: 38,5 cm
Comprimento lâmina: 25 cm
Espessura: 2,85 mm
Desbaste: Flat Ground
Aço: 1.4116
Dureza: 54/56 HRC
Peso: 245 G

FACA JIMMY OGRO MULTIUSO 205 MM

Comprimento total: 34 cm
Comprimento lâmina: 20,5 cm
Espessura: 2,85 mm
Desbaste: Flat Ground
Aço: 1.4116
Dureza: 54/56 HRC
Peso: 230 G

FACA JIMMY OGRO SANTOKU 180 MM

Comprimento total: 31,5 cm
Comprimento lâmina: 18 cm
Espessura: 2,85 mm
Desbaste: Flat Ground
Aço: 1.4116
Dureza: 54/56 HRC
Peso: 225 G

FACA JIMMY OGRO DESOSSAR 160 MM

Comprimento total: 29,6 cm
Comprimento lâmina: 16 cm
Espessura: 2,5 mm
Desbaste: Flat Ground
Aço: 1.4028
Dureza: 54/56 HRC
Peso: 160 G

FACA JIMMY OGRO DESCASCAR 100 MM

Comprimento total: 20,7 cm
Comprimento lâmina: 10 cm
Espessura: 2,5 mm
Desbaste: Flat Ground
Aço: 1.4028
Dureza: 54/56 HRC
Peso: 65 G

Tratamento térmico: é o processo que requer maior atenção dentro da fabricação de um produto de cutelaria. É ele quem garante resistência, durabilidade do corte, flexibilidade da lâmina e desempenho, com o objetivo de evitar sua quebra e perda rápida de fio. Assim, para cada faca um tratamento térmico específico é requerido, onde suas durezas proporcionarão ganho no desempenho, facilidade na manutenção e resistência contra impactos. Por exemplo, um facão em aço carbono requer um tratamento térmico diferente de uma faca chef em aço inox, pois ambos os materiais exigem uma dureza distinta. Utilizamos um dos sistemas mais avançados, com fornos de atmosfera controlada e processo metalográfico completo, onde aferimos e certificamos as durezas e eventuais sinistros que possam ocorrer. Isso certifica aos nossos clientes terem o melhor e mais especializado produto de alto desempenho.

Micarta: Este material é muito especializado e a relação custo-eficácia é fantástica. É feito à base de resina fenólica, laminada sob calor e pressão para produzir um compósito. Pode ser formada por camadas de papel, linho, tela e outros tipos de tecidos. Nós optamos pelo algodão cru e composto de papel e as várias camadas se transformam em chapas extremamente sólidas que constituem nossos cabos.  Nossa micarta é muito utilizada em facas de alto valor pela sua tolerância ao calor, desempenho e alta dureza. É um material que não trabalha diante do calor e da umidade, não encolhe e nem expande.É tão resistente que também é utilizado em equipamentos pesados, aeroespacial (como pás de hélice); partes automotivas e equipamentos de segurança. Apesar da micarta ter um custo mais elevado, suas características funcionais e sofisticadas são superiores a maioria dos outros materiais. Cada Linha da Imperial Cutelaria tem uma micarta feita de forma exclusiva. Na maior parte dos cabos é possível ver a ‘trama’ do tecido garantindo elegância ao produto. Todas as cores e o processo de criação das nossas micartas acontecem de forma unificada, considerando a identidade visual de cada linha. Dependendo dessa identidade, trabalhamos com micartas personalizadasonde pigmentos naturais são adicionados no processo e que resultam nas cores que escolhemos. Ao contrário dos cabos produzidos com insumos plásticos e outros materiais, a micarta não derrete em contato com o fogo. Seu poder não está apenas em sua alta resistência e tolerância ao calor, mas também em sua natureza requintada.

Polimento: utilizamos o polimento espelhado,técnica escolhida advinda da cutelaria artesanal e pouco utilizada pelas cutelarias no mundo. O polimento espelhado é muito mais trabalhoso, minucioso e arriscado em sua execução, mas garante um acabamento refinado e um corte mais sedoso. Todas as nossas peças possuem essa técnica e para isso são utilizados abrasivos de qualidade selecionadae envolve quatro processos, o querequer mais tempo, maior quantidade de matéria-prima e, portanto, um custo mais elevado. É executado por meio de um processo semi-artesanal, no qual o acabamento é artesanal, resultando em um brilho espelhado e aumento da resistência das peças à oxidação e higiene.

Afiação: é um processo técnico e obrigatório, pois ainda não desenvolveram uma ferramenta de corte que não necessite afiar, todas, independente da marca, local onde é fabricada, material aplicado, precisará passar por uma manutenção de fio. Para maior durabilidade, qualidade do fio e facilidade em sua manutenção, são fundamentais o aço, tratamento térmico, polimento, desbaste e, por fim, o ângulo correto de afiação. Consideramos esses processos determinantes para o alto desempenho de nossas facas e cada um deles segue um controle rigoroso de qualidade. As afiações são realizadas em ângulos específicos para cada aplicação e, após o processo de lixamento, é realizado o polimento do fio com material abrasivo, o que possibilita maior resistência do fio e permite um corte suave, diminuindo o esforço.

Flat Ground: É um desbaste plano, feito em forma de bizel. O processo começa no dorso da lâmina, descendo posteriormente de maneira contínua até o fio. São iguais nos dois lados. Isso garante facilidade na hora da afiação. Sua aplicação é especialmente focada em atividades de cortes de precisão, principalmente na gastronomia e que possibilita leveza e equilíbrio ao produto.

Acabamento: Priorizamos qualidade em nossos serviços, todos os materiais aplicados nas peças são analisados com muito cuidado para que seja feito sempre o melhor. Todos os acabamentos dos produtos são feitos à mão, trazendo personalização e autenticidade, além de alta durabilidade, bem como desempenho.

Garantia: Todos os produtos têm garantia de qualidade com dicas importantes de uso e cuidados para que seu produto dure por muito tempo.